Plokščiojo kėlimo maišo iškrovimo centrifuga

Plokščiojo kėlimo maišo iškrovimo centrifuga

Raktiniai žodžiai:rankinė centrifuga pramoninė krepšinė centrifuga

Plokščiojo kėlimo maišo iškrovimo centrifuga

Įvadas

Plokščiojo kėlimo maišo iškrovimo centrifuga yra vertikali, paketinio{0}}tipo kietojo-skysčio filtravimo centrifuga, skirta pyragams atgauti ir skysčiams atskirti. Ši mašina palaiko kietųjų-skysčių atskyrimo procesus atliekant smulkų cheminį apdorojimą, tarpinę farmacinę sintezę, maisto ingredientų ekstrahavimą ir mineralinių kristalų atgavimą.

 

 

Maišelio pakėlimo išleidimo sistema

Kėlimo ir iškrovimo mechanizmas

Išorinis viršutinis kranas pritvirtinamas prie maišo atraminio žiedo, kad filtro maišas vertikaliai išimamas iš krepšio, išleidžiant kietąsias medžiagas į surinkimo bunkerius arba pasroviui skirtą įrangą.

Likutinė kulno kontrolė

Vertikalus maišo ištraukimas leidžia išvengti kieto grandiklio prisilietimo prie krepšio sienelių.

Kristalų vientisumo išsaugojimas

Ašmenų-laisva iškrova pašalina mechanines šlyties jėgas ir sienelės grandymo trintį, taip išvengiant trapių kristalų irimo pašalinant pyragą.

 

 

Pramoniniai pritaikymai

💊

Farmacijos

API ir tarpinis atskyrimas, atitinkantis GMP.

🧪

Cheminis

Naudojamas pigmentams, katalizatoriams ir smulkioms cheminėms medžiagoms.

🔋

Ličio baterija

Pagerina medžiagų atkūrimo greitį.

🍬

Maistas

Krakmolo, cukraus ir priedų apdorojimas.

🌱

Agrochemija

Saugus pesticidų medžiagų tvarkymas.

 

Techniniai duomenys

Prekė Parametras
Būgno skersmuo 800–1600 mm
Talpa 50–500 L
Greitis 800-1800 aps./min
Atskyrimo faktorius 800–1500 G
Medžiaga SS304 / SS316L
Valdymo sistema PLC

 

 

 

Suderinamumas su srutomis

  • Dalelių dydžio vokas: skirtas suspensijoms, kuriose yra nesuspaudžiamų kristalinių kietųjų medžiagų, granulių arba stambių dalelių, veikiančių įprastame 10–500 mikronų dalelių dydžio diapazone.
  • Srutų padavimo kietosios medžiagos kiekis: talpina gaunamų srutų koncentraciją nuo 5% iki 50% kietųjų medžiagų pagal svorį, atsižvelgiant į skysčio klampumą ir tiekimo vamzdžio srautą.
  • Išcentrinė atskyrimo jėga: sukimosi greičiai sukuria santykinį išcentrinį pagreitį (× g), skatinantį skystosios fazės nutekėjimą per filtravimo terpę; veikimo greitis reguliuojamas atsižvelgiant į pyrago suspaudžiamumą.
  • Filtro terpės pasirinkimas: telpa austi sintetiniai vienagijai, daugiagijai arba adatiniai veltinio filtrų maišeliai (polipropilenas, poliesteris arba PTFE), parinkti taip, kad atitiktų kietųjų dalelių sulaikymo tikslus.

 

Sudrėkintos medžiagos ir cheminis suderinamumas

  • Standartinės statybinės medžiagos: standartinio proceso -drėkintos sudedamosios dalys-krepšelis, korpuso korpuso vidus, dangčio dangtis ir filtrato rinktuvas-pagaminti iš SS304 arba SS316L nerūdijančio plieno.
  • Pasirenkami specialūs lydiniai: labai ėsdinančioms rūgštinėms ar chloridą{0}}turinčioms terpėms, sudrėkintus paviršius galima nurodyti Hastelloy C-276 arba Titanium kaip projekto pasirinktines parinktis.
  • Elastomeriniai ir sandarinimo tarpikliai: statiniai dangčio tarpikliai ir flanšų sandarikliai yra pagaminti iš EPDM, Viton (FKM) arba PTFE, atitinkančių cheminių tirpiklių poveikio ribas.
  • Paviršiaus poliravimo specifikacijos: standartiniai sudrėkinti kontaktiniai paviršiai pasižymi mechaniniu poliravimu iki Ra Mažiau nei 0,4 μm arba kaip pasirinktinai; Pagal pageidavimą gali būti pateikiami šiurkštumo matavimo žurnalai.
  • Medžiagų atsekamumas: žaliavų gamyklos bandymo sertifikatai (EN 10204 3.1), kuriuose nurodomi cheminės šilumos skaičiai, pateikiami galutiniame projekto dokumentacijos pakete, paprašius.

 

Kokybės įrašai

  • Sukamasis dinaminis balansavimas: prieš galutinį surinkimą pilnai surinkti centrifugos krepšeliai dinamiškai balansuojami pagal ISO 1940 balanso kokybės gaires.
  • Valdymo sistemos ISO sertifikatai: gamyklos gamybos operacijos yra sertifikuotos pagal ISO 9001 (kokybės vadyba), ISO 14001 (aplinkos vadyba) ir ISO 45001 (darbuotojų sveikata ir sauga).
  • Gamyklinis priėmimo bandymas (FAT): FAT prieš išsiuntimą{0}} apima 2 valandų trukmės bandymus sausoje vietoje, sukimosi vibracijos spektro registravimą, triukšmo lygio patikrinimą (Mažiau nei 80 dB(A)) ir saugos blokavimo veikimo patikras.
  • Patikrinimo dokumentacijos prieinamumas: baigus projektą išduodamos kokybės užtikrinimo dokumentacijos-, kuriose yra FAT vykdymo lapai, balansavimo įrašai ir medžiagų gamyklos sertifikatų kopijos{1}}.

 

Pristatymo palaikymas

  • Komercinės sąlygos: Minimalus užsakymo kiekis (MOQ) yra 1 vnt. Standartinės mokėjimo sąlygos yra 30% T / T užstatas ir 70% T / T likutis prieš išsiuntimą arba neatšaukiamas L / C.
  • Gamybos trukmė: standartinio modelio gamybai ir bandymams reikia 4–6 savaičių po techninio brėžinio ir specifikacijos pasirašymo-.
  • Techninės užklausos įvestis: Dydžio prašymuose turi būti nurodytas tikslinis partijos tūris, skysčio tankis, tirpiklio sudėtis, kietosios masės procentas, dalelių dydis ir elektros pavojingos zonos klasifikacija.
  • Logistika: įranga tvirtinama ant sunkių plieninių slydimų, vakuuminė-užsandarinta drėgmės barjerais ir įdėta į eksportuojamus medinius dėklus.

 

 

DUK

1. Kada turėčiau pasirinkti krano{1}}pakeliamo maišo centrifugą, o ne grandiklio{2}}tipo modelį?

Pasirinkite maišelio tipą trapiems kristalams, API arba produktams, kuriuose pyragas turi beveik visiškai palikti krepšelį. Grandiklis tinka nemokamai-nuleisti kristalus daugiau nei 10 partijų per dieną.

 

2. Kiek partijų užtenka filtro maišelio?

Paprastai 300–800 partijų arba maždaug 3–6 mėnesius 5–8 partijos per dieną. Pakeiskite jį, kai po plovimo filtrato greitis sumažėja daugiau nei 25 % arba kai maišelis įplyšta arba sukietėja.

 

3. Kokią filtro maišelio medžiagą turėčiau pasirinkti?

Polipropilenas tinka pH 1-13 iki maždaug 90 laipsnių, poliesteris tinka neutralioms ir švelnioms terpėms iki 130 laipsnių, o PTFE tinka agresyviems tirpikliams iki 200 laipsnių.

 

4. Kiek partijų per dieną gali tvarkyti vienas operatorius?

Visas ciklas su maišo pakėlimu, patikrinimu ir pašarų paruošimu trunka 35–60 minučių, todėl vienas operatorius gali paleisti 8–12 partijų per pamainą. Be to, pridėkite antrą maišų rinkinį, kad vienas maišas būtų iškrautas, kol bus paleista kita partija.

 

5. Kokios krano galios reikia maišų pakėlimui?

Įvertinkite keltuvą bent 1,5 karto už šlapio pyrago svorį, pridėjus maišelį ir žiedą, todėl 250 kg siuntai reikia apie 500 kg keltuvo.

 

6. Kiek erdvės galvai reikia maišo pakėlimui?

Palikite 4,5-5,5 m 1250 mm krepšiui, kai dangtis atidarytas ir maišas visiškai pakeltas. Žemo aukščio išdėstymui reikalingas trumpesnis kėlimo eiga, tai turėtų būti nurodyta jūsų užklausoje.

 

7. Kaip dažnai keičiami pagrindiniai guoliai?

Kas 3-5 metus arba apie 25 000-40 000 darbo valandų. Kas ketvirtį atliekami vibracijos patikrinimai padeda suplanuoti pakeitimą prieš gedimą.

 

8. Ar galite patikrinti mano pavyzdį prieš užsakant?

Taip, atliekame gręžimo bandymus su 2–5 kg srutų arba šlapių kietųjų medžiagų ir pranešame apie pyrago drėgmę, filtravimo greitį ir rekomenduojamą maišelio mikronų reitingą.

 

Populiarus Žymos: plokščių kėlimo maišų iškrovimo centrifuga, Kinijos plokščių kėlimo maišų iškrovimo centrifugų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą